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  • 电火花 机油的质量变化 电火花 机油的质量变化 1:水基及一般矿物油型,是第依 代产品水基工作液仅局限于电火花高速穿孔加工等及少数类型使用。绝缘性,电极消耗,防锈性等都很差,成型加工基本不用。 第依代 电火花机油常含有一定量的芳烃,导致油品的案全性差,有臭味,煤油芳烃含量高,对皮肤也有刺激。唯1的原因 就是矿物型产品的价格低廉,并且有 一定含量的芳烃含量,对提高 其加工速度有利。 2:合成型 或半合成型电火花机油 合成型
    发布时间:2018-12-20 14:42 点击次数:338 次
  • 数控机床PLC的几种 常见故障分析及处理 数控机床PLC在运行 过程中有以下几种常见故障,在工作 工程中针对故障采取以下相应的解决措施,使设备正常运行。 一.电网波动过大PLC不工作 表现为PLC无输出。先检查输入信号(电源信号,干扰信号,指令信号与反馈信号)。例如采用SINUMERIK 3G-4B系统的数控车床,其内置PLC无法工作。采用观察法,先用示 波器检查电网电压波形,发现电 网电压波动过大,欠压噪 声跳变持续时间大于1s,由于
    发布时间:2018-12-20 14:25 点击次数:335 次
  • 电火花加工原理 电火花 加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放 电加工或电蚀加工,英文简称EDM。 电火花加工时,脉冲电 源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均 浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤 油或矿物油或去离子水)中。工具电 极由自动进给调节装置控制,以保证 工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01~0.05mm)。当脉冲 电压加到两极之
    发布时间:2018-12-20 14:23 点击次数:350 次
  • 机械加 工如何做出正确决策 机械加 工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成 为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一 个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个 加工的笼统的流程。 机械加 工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成 为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包
    发布时间:2018-12-20 14:22 点击次数:320 次
  • 电火花 线切割的操作规章 1、打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱 动电源开关及高脉冲电源开关。 2、根据图 纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工 件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。 3、开启走线电机,水泵电 机及控制面板上的高频开关。 4、将粗调 开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中 并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工*稳定状态。 5、加工结 束后应按顺序先关闭
    发布时间:2018-12-20 14:21 点击次数:313 次
  • 数控机 床常见故障的维修与机床保养 1数控机 床的使用与维修 1.1数控机 床的分类和应用随着数控技术的发展,数控机 床已经越来越普遍地应用于企业的加工生产当中。数控机床的种类很多,但主要 按机床的加工方式和加工工艺对其进行分类。现代工 厂中主要以金属切削加工为主,大致可 以分为数控铣床,数控镗床,数控立车,数控磨 床以及加工中心等。 1.2数控机 床的维修的特点数控机床与传统机床的维修不同,它是集数控系统、可编程控制器、伺服系统加精密
    发布时间:2018-12-20 13:53 点击次数:337 次
  • 数控机 床加工应注意事项 数控机 床加工应注意事项 数控机 床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24~40m/min,机床主轴转速也从2500r/min上升到现在6000~40000r/min,机床结 构也从敞开型向封闭型转变。在这样 的高速度和结构的情况下,一旦由 于编程和操作失误,操作者 来不及按急停按钮,刀具已与工件相撞。为避免 出现机床和人身事故,在编程 和操作时可采取以下措施(以FANUC系统为例)。
    发布时间:2018-12-20 13:49 点击次数:986 次
  • 数控机 床加工刀具的选择 数控机 床加工刀具的选择 刀具的 选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据 机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用 量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足 加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高 刀具加工的刚性。 选取刀具时,要使刀 具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零 件周边轮廓的加工,常采用
    发布时间:2018-12-20 13:49 点击次数:1007 次
  • 数控车床故障分析 数控车床故障分析 1. 数控车 床发生故障主要类型 由于数 控车床是按编程人员所编程序指令进行自动加工的,尽管现 在有好多模拟仿真软件可以检测程序,但仍会由于各种原因,造成机 床发生碰撞事故时有发生。 (1)系统编程缺陷原因 刀具补 偿和程序中坐标值输入时漏掉小数点或输错位置。某些数控系统如FANC系统坐 标尺寸数据如无小数点时以μm为单位,有小数点以mm为单位,如漏掉 小数点或输错位置会使数据错
    发布时间:2018-12-20 13:47 点击次数:1035 次
  • 桥式龙 门加工中心介绍 桥式龙 门加工中心介绍 桥式龙 门加工中心是近年来新出现的高速高精龙门加工中心品种,起源于国外,目前国 内生产厂家不多。以下是概念性的介绍,具体的 性能量化要看各个机床厂家的产品。 在数控 机床还没有出现的蛮荒年代,龙门铣 床主要用于重型切削,对精度 和光洁度要求不高,加工特 点是大切深慢走刀,中切深 快进给的桥式结构铣床没有什么用武之地。 到了人 们生活品味越来越高的今天,对精致 美观的追求甚至超
    发布时间:2018-12-20 13:44 点击次数:812 次
  • 数控机 床加工常用刀具的种类及特点 数控机 床加工常用刀具的种类及特点 数控加 工刀具必须适应数控机床高速、高效和 自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连 接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要 联接刀具并装在机床动力头上,因此已 逐渐标准化和系列化。数控刀 具的分类有多种方法。 根据刀具结构可分为: 整体式; 镶嵌式,采用焊 接或机夹式联接,机夹式 又可分为不转位和可转位两种;特殊型式,如复合式刀具、减震式刀具等。
    发布时间:2018-12-20 11:43 点击次数:931 次
  • 硬车削(硬车加工)的特点 随着现 代技术的不断发展,越来越 多的厂家在寻找降低机械零部件及其产品的成本的方法,以提高 自己的竞争实力。虽说目 前产品的质量已经足够满足市场的需要,但其质 量还在不断提高,并且零 件的成本在市场压力和买方市场的打压下压力越来越大。为了应付高质量、高成本的挑战,机械制 造业只能寻求新的技术解决方案以提高企业的竞争力。 所谓的 硬车削就是把淬火钢(淬硬钢)的车削作为*终加工 或精加工的工艺方法,相当一部分代替
    发布时间:2018-12-20 11:32 点击次数:306 次
  • 卧式加 工中心机械坐标的测量方法 卧式加 工中心在加工零件时,由于零 件加工部位的需要,通常要 求工作台旋转任意角度。当工件 坐标系原点与工作台旋转中心重合时,工作台 的旋转不会给加工带来影响。但是由 于工件坐标系原点的选择是根据零件结构特点、编程的需要而确定的,通常被 加工零件无法与工作台的旋转中心重合,工件坐 标系原点的位置随着工作台的旋转,在机床 坐标系中发生变化。因此,要重新 设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴回转中心
    发布时间:2018-12-20 11:28 点击次数:307 次
  • 电火花 加工的流程介绍 1:对工件 轮廓进行预加工 一般在 电火花机加工前,需要对工件 轮廓进行预加工,预加工 的目的是为了减少加工中的材料去除量,可以大 幅度提高加工速度,电极的损耗减少,使得电极的数目减少。粗加工电流可以较小,从而使 加工表面受影响小。 2:电极的设计与制造 目前模 具企业已广泛使用加工中心来制造各种型面复杂的电极。加工中 心比传统铣削加工速度快,全自动,重复生产的精度很高,可得到较复杂的形状。高速加工中心能胜
    发布时间:2018-12-20 11:21 点击次数:294 次
  • 火花机 油应用八大要点 火花机 油应用八大要点 1:火花机油蒸发度 所有液 体在受热时都会蒸发,液体的 蒸发度是表示在给定的压力和温度条件下的蒸发程度和速度。 2:电火花油粘度 即液体的内磨擦。电火花 机油受到外力作用而发生相对移动时,油分子 之间产生的阻力,使润滑 油无法顺利流动,其阻力 的大小称为粘度。 3:火花机油闪点 在规定条件下,加热电火花机油,当油温达到某温度时,油的蒸 气和周围空气的混合气,一旦与
    发布时间:2018-12-20 10:57 点击次数:518 次
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