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  • 入驻时间: 2013-05-21
  • 联系人:张平元
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  • 磨床技术之不锈钢研磨 砂轮选用:研磨不锈钢需选用自锐性好的砂轮,一般选用硬度低的砂轮较为合适。但砂轮硬度也不能太低,否则磨粒未磨钝就会脱落,推荐选用J级。 为减小研磨时砂轮的粘附阻塞,应选用粗粒度的砂轮。粗磨36、46号较为合适,精磨时选用60号粒度。 研磨不锈钢时,减小砂轮的粘附阻塞是提高研磨效率的重要因素,磨床加工中要经常修整砂轮,保持切削刃的锋利。磨削不锈钢时,采用GC砂轮可提高磨削效率。 研磨量的
    发布时间:2018-12-20 15:04 点击次数:392 次
  • 电火花机加工易发错误 电火花机加工完成后检测尺寸不符 1:电火花机加工后的工件尺寸与电极的校正精度有很大的关系。电极的校正偏差会使其在加工进给方向的垂直平面投影面积增大,使其加工部位的尺寸大于正常值。 2:加工电极尺寸缩放量的选用不合理。电极的缩放尺寸在由加工电流来确定,一般电火花机加工时1个电流单边间隙0.015mm,再加上抛光余量单边0.005mm左右。 3:电火花机参数调整直接关系到加工中实际火
    发布时间:2018-12-20 15:04 点击次数:439 次
  • 硬零件精密车削加工方法 作为一项工艺,硬零件精密车削加工已经向前发展,如今已能应对常规以及新出现的需求。 挑战:如何重新优化硬零件精密车削加工? 解决方案:根据已有操作数据,正确应用新刀片牌号和槽型。 自20世纪80年代中期得到广泛推广以来,硬零件精密车削加工(HPT)作为一项加工工艺已经取得了长足的发展。在机械、零件材料、淬火工艺、切削刀具以及完备的硬零件精密车削加工设置等领域的发展,已经使硬零件精密车削加工成为
    发布时间:2018-12-20 15:03 点击次数:415 次
  • 线切割机操作加工的注意事项 一、操作者必须熟悉机床结构和性能,经培训合格后方可上岗。严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。 电火花线切割加工时的注意事项 1、开机前,检查各电器部件是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。 2、检查钼丝的张力情况。 3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置,防止卡断钼丝。 4、检查挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置,防止卡断钼
    发布时间:2018-12-20 15:03 点击次数:589 次
  • 火花机着火原因及预防 电火花机着火一般会对机头油管及相关线路、电子尺、限位开关等造成损坏,如未能及时发现造成的危害将会更大。顾须严肃对待! 电火花机着火原因 1:电火花机一般用煤油或电火花机油作为介质,电火花机加工时瞬间温度在10000度左右,若加工时工件没有完全浸泡在电火花机油内加工,放电蒸发出来的油蒸汽,混合周围的空气,遇到火花便会燃烧。 2:在浸泡放电时若电火花机油没有流动循环,加工槽内油的温度也会
    发布时间:2018-12-20 15:03 点击次数:614 次
  • 龙门加工中心选型 龙门加工中心选型: 一、从稳定性、可行性、经济性三个方面角度衡量、评价龙门加工中心成为首先。台湾生产龙门加工中心的起码要比国内早10年,甚至更长的时 间。因此,已通过逐步改进完善,提高产品的稳定性、可靠性表现很好。同时,价格也比较便宜,事实也证明了一点,龙门加工中心加工电 火花机床的床身,使用10年,用户反映还保持了出厂精度。 二、用于重切削,从技术方面来考虑,应选用西欧产品。
    发布时间:2018-12-20 15:02 点击次数:1227 次
  • CNC数控车床加工方法-精密车削加工 五金冲压件加工工艺大致可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求。 按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。五金冲压件加工这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和使用条件。五金冲压件加工金属在常温下的加工,一般适用于厚度小于4mm的坯料。松岗五金冲
    发布时间:2018-12-20 15:02 点击次数:571 次
  • 铣床和加工中心的区别 加工中心即利用CNC控制系统,产生数位讯号,来驱动铣床机构做精密加工的动作。 加工中心的构造是Z轴为刀具主轴旋转,工件作XY平面运动,由上往下进行铣削,对于少数或大量生产,加工中心都能作经济的加工,其优点在于圆形铣刀成本经济、金属切削率高,能在甚短的时间内,进行多刀刃切削。 加工中心技术主要项目包括平面铣削、曲面铣削、沟槽铣削、齿轮铣削、及凸轮铣削等,又可利用成型铣刀,将复杂外形轮廓一次
    发布时间:2018-12-20 15:02 点击次数:493 次
  • 三菱火花机EA8S系列介绍 三菱数控电火花成型加工机EA8S是一款前进的放电技术和先进ADVANCE数控装置的融合,适合各种各样的放电加工。EA8S火花机提高基本设计,基本规格,基本性能,简单便捷操作性能和保养性,实现高生产率。三菱电机自制64位数控装置,自制伺服系统,节能加工电源,简便编程系统,简便维护保养设计。适合为智能手机市场,*新技术提升型腔,骨位,浇口加工性能和适应自动化系统。销售专线中国大陆地区上等代理商(和品
    发布时间:2018-12-20 15:01 点击次数:360 次
  • 传统车床与数控车床的比较 传统车床与数控车床的比较 事实上,立车的应用范围是众多车床类型中比较广泛的一种,然而目前流行的数控立式车床相比较于传统车床有怎样的优势存在呢? **,加工精度高 数控机床的加工精度一般可达0.05-0.1MM,数控立式车床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差
    发布时间:2018-12-20 15:00 点击次数:902 次
  • 什么是数控加工程序编制 加工余量是指毛坯实际尺寸与零件图纸尺寸之差,通常零件的加工要经 过粗加工、精加工才能达到图纸要求,因此,零件总的加工余量应等于中间 工序加工余量之和。在选择加工余量时,要考虑以下几个因素。 (1)零件的大小不同。切削力、内应力引起的变形也不同,通常工件越 大,变形也就越大,所以工件的加工余量也相应地大一些。 (2)零件在热处理后要发生变形,因此,这类零件要适应增大一点加工 余量。 (3)加工方法、
    发布时间:2018-12-20 15:00 点击次数:339 次
  • 数控机床的分类总结 数控机床的分类总结 1:按工艺用途分类 切削加工类:数控铣床,数控钻床,加工中心等。 成型加工类:数控折弯机,数控弯管机。 特种加工类:数控线切割,激光加工机,电火花机。 其它类型:数控装配机,数控测量机。 2:按控制系统的特点分类或称按加工方式分类 点位控制系统:仅能控制刀具相对于工件的定位控制系统,而在相对运动的过程中不能进行任何加工. 点位直线控制系统:不仅具上述功能,而且还能实现沿某一坐标
    发布时间:2018-12-20 14:59 点击次数:404 次
  • 三菱镜面火花机的特性和加工优势 火花机的机械特性与加工优势: 1.提供100组档案储存,三轴座标可公英制切换。 2.具有10段自动修细功能,可以:(1)自行编辑:依个人经验去编辑加工条件;(2)AUTOZ自动编辑;(3)智慧型条件编辑:只要选择电极形状,电极与工件材料,电极的截面积及加工完成粗细选择与深度设定就会自动将加工条件编辑好,以上三种编辑方式,皆可由粗-中-细-壹次完成加工。 3.放电条件自动调
    发布时间:2018-12-20 14:49 点击次数:417 次
  • 加工中心的安装及调试 加工中心是机电一体化设计,从制造厂发货到用户,都是整机装运,不需解体包装。因此用户收到机床后,只需按说明书的规定进行即可。注意以下几个方面: 开箱 加工中心开箱后,首先根据包装标志找到随机技术文件,按技术文件中的装箱清单清点附件、工具、备件等。如箱内实物与装箱单不符,应及时与制造厂联系。然后,仔细阅读说明书,按说明书指导进行安装工作。 吊运 按照说明书中的吊装图,在适当的位置垫上
    发布时间:2018-12-20 14:47 点击次数:368 次
  • 磨床加工的六个特性说明 1:磨床磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。 2:由于剧烈的磨擦,而使研磨区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面伤到。因此磨床加工时必须注入大量冷却液,以降低研磨温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
    发布时间:2018-12-20 14:44 点击次数:325 次
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